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再进行繁琐的型腔面铣削加工,既提高了材料利用

来源:广州导轨滑块(嘉斌) 浏览量: 发表时间:2017.06.08



再进行繁琐的型腔面铣削加工,既提高了材料利用


率、又降低了生产成本,还避免了铣削时的油雾污染。如今,35型以下规格(含35)的滑块滚道型腔冷拉型材已在SKT批量应用,在缩短滑块加工周期、提升生产效率上发挥了出色作用。(2)“导轨密封钢带滚压成型技术”新突破:在RB型滚动直线导轨副结构中,SKT增强了整个系统的密封性能,特别在“导轨”上增设了“密封钢带”,有效避免了导轨安装孔中的粉尘削粒堆积,并增强滑块密封系统的刮削性能。在RB型新产品的研制过程中,首先制约我们的是密封钢带的成型技术,通过和协作方的多次探讨都没有好的解决办法,又迫于市场的急切需求下,SKT经过近三个月的不懈努力,依靠自身力量于2012年1月11日成功研发出了钢带滚压设备,一举攻克了这个制约我们发展的难题,并加工出了符合设计要求的合格产品。    模块化设计理念

再进行繁琐的型腔面铣削加工,既提高了材料利用

保证了精度和动态的运动满足机床等各种机器设备对现代高精度导轨系统所提出的要求是一个非常具有挑战性的任务:重载和交变的载荷,更快的运动和更短的循环周期,紧凑的尺寸和方便的安装,可接受的购置成本和最少的维护费用。许多工业领域里用到的自动化设计使得直线导轨系统成为一种极具价值的工具。因为作为标准的机器元件,直线导轨能满足大量技术上的要求.达到所需的低成本高效率。    时至今日,对直线导轨系统的评价不再仅仅限于承载能力、刚度和精度等技术性指标。同样重要的还有对污染物侵入的防范能力,最少的维护需求,以及连班运行可靠性等方面。为了满足诸如此类的要求,就必须要有合适的密封系统,润滑剂储存腔和长期润滑单元。 

再进行繁琐的型腔面铣削加工,既提高了材料利用